{"id":51,"date":"2019-12-14T14:23:52","date_gmt":"2019-12-14T13:23:52","guid":{"rendered":"http:\/\/www.courat.fr\/makerzblog\/?p=51"},"modified":"2020-11-11T02:11:55","modified_gmt":"2020-11-11T01:11:55","slug":"briefing-flatcam","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.courat.fr\/makerzblog\/2019\/12\/14\/briefing-flatcam\/","title":{"rendered":"Briefing FlatCAM"},"content":{"rendered":"\n

L\u00e0, \u00e7a risque d’\u00eatre un peu la liste de course, le gros Bronx…<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n

…mais l’id\u00e9e, c’est d’aligner les param\u00e8tres fondamentaux pour un bon workflow FlatCAM… <\/p>\n\n\n\n

C’est parti !<\/p>\n\n\n\n

D’abord, v\u00e9rifier qu’on travaille bien en mm, et pas en mil (1mil = 1\/1000 in). C’est plus soutenable quand on veut v\u00e9rifier une taille… <\/p>\n\n\n\n

Pour \u00e7a, si on veut suivre \u00e0 la lettre le tuto YT de l’article pr\u00e9c\u00e9dent, il faut veiller \u00e0 utiliser une version stable de FlatCAM, et pas une b\u00eata (donc en l’\u00e9tat actuel des choses, FlatCAM 8.5 win32).<\/p>\n\n\n\n

Pur\u00e9e, \u00e7a me pique vraiment d’\u00eatre oblig\u00e9 de bosser sous windoz, l\u00e0…<\/p>\n\n\n\n

Bon allez, c’est parti.<\/p>\n\n\n\n

Mise en place des fichiers dans FlatCAM.<\/h3>\n\n\n\n

Etape suivante, optionnelle : cr\u00e9er un projet. <\/p>\n\n\n\n

Ensuite, on ouvre dans l’appli successivement le fichier bottom layer, le fichier de per\u00e7age et le fichier d’outline.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Les pistes<\/h3>\n\n\n\n

Ensuite, on s\u00e9lectionne le fichier GBL du layer (comme on travaille en single layer, \u00e7a sera du bottom layer), a.k.a. Gerber_BottomLayer.GBL<\/strong>, et on va ouvrir l’onglet \u00ab\u00a0selected<\/strong>\u00a0\u00bb : <\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

C’est l’onglet \u00e0 gauche qui contient les param\u00e8tres de ce qui va se passer… <\/p>\n\n\n\n

On garde les options par d\u00e9faut (on s’emb\u00eate pas \u00e0 changer quoi que ce soit sur \u00ab\u00a0isolation routing<\/strong>\u00ab\u00a0, apparemment), et on clique sur \u00ab\u00a0Generate Geometry<\/em><\/strong>\u00ab\u00a0.<\/p>\n\n\n\n

\u00c7a va g\u00e9n\u00e9rer des traits en rouge, les consignes d’\u00e9videment.<\/p>\n\n\n\n

\u00c7a g\u00e9n\u00e8re aussi un fichier \u00ab\u00a0Gerber_BottomLayer.GBL_iso<\/strong>\u00ab\u00a0, qu’on va s\u00e9lectionner. <\/p>\n\n\n\n

C’est dans la section \u00ab\u00a0Create CNC job<\/strong>\u00a0\u00bb qu’on va commencer \u00e0 modifier des param\u00e8tres : <\/p>\n\n\n\n

Cut Z<\/strong> : changer de -0,0508 \u00e0 -0,3<\/strong>
Tool Dia<\/strong> : changer de 0.4064 \u00e0 0.2<\/strong>
Spindle speed<\/strong> : mettre \u00e0 1000 <\/strong>(sinon \u00e7a tournera pas…)<\/p>\n\n\n\n

Cliquer sur \u00ab\u00a0Generate<\/strong><\/em>\u00a0\u00bb => \u00e7a va g\u00e9n\u00e9rer le chemin de d\u00e9placement de la graveuse, sous forme d’un gros trac\u00e9 bleu.<\/p>\n\n\n\n

\u00c7a g\u00e9n\u00e8re aussi un code g-code : Gerber_BottomLayer.GBL_iso_cnc<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

On va s\u00e9lectionner ce fichier, aller dans l’onglet \u00ab\u00a0selected<\/strong>\u00a0\u00bb et cliquer sur \u00ab\u00a0Export G-Code<\/em><\/strong>\u00ab\u00a0. \u00e7a sauvegarde dans un fichier, on va l’appeler \u00ab\u00a0pistes.nc<\/strong>\u00ab\u00a0.<\/p>\n\n\n\n

Les per\u00e7ages<\/h3>\n\n\n\n

… alias \u00ab\u00a0les trous\u00a0\u00bb. Mais \u00e7a fait moins classe.<\/p>\n\n\n\n

Rebelote, on s\u00e9lectionne le fichier .DRL, on ouvre l’onglet \u00ab\u00a0Selected\u00a0\u00bb (oui, c’est fastidieux. \u00e0 fond…). <\/p>\n\n\n\n

L\u00e0, comme apparemment, y a plusieurs diam\u00e8tres de per\u00e7age sur le PCB, on trouve un tableau avec 2 lignes, et 2 diam\u00e8tres de per\u00e7age diff\u00e9rent. Comme on n’a pas envie de s’emb\u00eater, on va s\u00e9lectionner les 2 lignes du tableau, histoire de g\u00e9n\u00e9rer tout pour le passage d’un seul foret ; oui, fain\u00e9ant. Parfaitement.<\/p>\n\n\n\n

Ensuite, dans les param\u00e8tres \u00ab\u00a0Create CNC Job<\/strong>\u00ab\u00a0, on va mettre : <\/p>\n\n\n\n

Cut Z: -2.54<\/strong> (vu que la plaque fait 1,6 environ, \u00e7a devrait per\u00e7er…).
Spindle speed : 1000<\/strong> (pareil, si on laisse vide, on va pas trouer grand-chose…)<\/p>\n\n\n\n

Un ptit bouton \u00ab\u00a0Generate<\/em><\/strong>\u00ab\u00a0, et HOP, du nouveau : sur le dessin, on va d\u00e9couvrir la position du Home en \u00ab\u00a00\u00a0\u00bb, et on va voir le parcours des per\u00e7ages<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Ensuite, on va rechopper le GerberDrill_PTH.DRL_cnc<\/strong> g\u00e9n\u00e9r\u00e9, on le s\u00e9lectionne, et on va faire devinez-quoi… <\/p>\n\n\n\n

OUI ! On va bien faire \u00ab\u00a0Export G-Code<\/em><\/strong>\u00ab\u00a0. C’est bien. Au moins un qui suit… <\/p>\n\n\n\n

L’outline de la board<\/h3>\n\n\n\n

le pourtour, quoi. M\u00eame chose !<\/p>\n\n\n\n

Selection de \u00ab\u00a0Gerber_BoardOutline.GBL<\/strong>\u00ab\u00a0, onglet \u00ab\u00a0selected<\/strong>\u00ab\u00a0, blabla, ok, t’as compris.<\/p>\n\n\n\n

Cette fois, on va dans la rubrique \u00ab\u00a0Board Cutout<\/strong>\u00a0\u00bb pour changer les settings suivants : <\/p>\n\n\n\n

Tool dia : 1.5 <\/strong>(on prendra donc une fraiseuse bien costaude de 1.5 mm de diam\u00e8tre pour creuser ce fameux pourtour…)
Margin: 0<\/strong> (on reste pile poil sur la marque pour cette fois)
Gap size : 1<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Alors le gap size<\/em>, c’est un truc g\u00e9nial : en gros, au lieu de faire tout le pourtour d’un coup et de faire voler sa pi\u00e8ce en coupant le dernier millim\u00e8tre de fix\u00e9, on va g\u00e9n\u00e9rer N points d’accroche r\u00e9siduels autour de la board, par … comment dire… ? \u00ab\u00a0D\u00e9faut de fraisage\u00a0\u00bb. \u00e7a fait tr\u00e8s d\u00e9faillance, mais au contraire, c’est cool. <\/p>\n\n\n\n

D’ailleurs, on a le choix, pour le nombre et les positions des d\u00e9fauts de fraisage, entre : <\/p>\n\n\n\n

  • 2, en haut et en bas (2 T\/B)<\/li>
  • 2, \u00e0 droite et \u00e0 gauche (L\/R)<\/li>
  • 4<\/li><\/ul>\n\n\n\n

    L\u00e0, je prends 4.<\/strong> Mais surtout, je tente le 1mm<\/strong> de gap size, parce que dans mon tout premier essai, j’ai pris 3mm, et … c’\u00e9tait incassable. Pour rappel, c’est de la fibre de verre renforc\u00e9e, hein…<\/p>\n\n\n\n

    Allez hop, on clique sur \u00ab\u00a0Generate Geometry<\/em><\/strong>\u00ab\u00a0.<\/p>\n\n\n\n

    Ca g\u00e9n\u00e8re donc la g\u00e9om\u00e9trie, et on va voir le pourtour avec les petits gaps. Yeah !<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>\n\n\n\n

    NB : en downgradant \u00e0 la version 8.5 depuis la 8.98, j’ai l’impression d’avoir perdu une feature int\u00e9ressante, qui consistait \u00e0 avoir un layout freeform…. en effet, le coin que j’ai en haut \u00e0 gauche de mon board outline ne semble pas avoir \u00e9t\u00e9 respect\u00e9. dimension trop petite pour \u00eatre process\u00e9e avec ces param\u00e8tres ? Je sais pas. A investiguer sur une prochaine board…<\/p>\n\n\n\n

    Allez, derni\u00e8re ligne droite : je s\u00e9lectionne mon fichier Gerber_BoardOutline.GKO_cutout<\/strong>, et dans les param\u00e8tres de \u00ab\u00a0Create CNC job<\/strong>\u00ab\u00a0, derners settings \u00e0 changer : <\/p>\n\n\n\n

    CutZ : -2
    <\/strong>Tool dia : 1,5. Voire plus, en fonction de ce qu’on voudra utiliser comme fraise, mais comme \u00e7a va trancher serr\u00e9, une fraise de 1.4mm est un minimum, y me semble.
    Spindle speed : 1000<\/strong> (c’est bon, on a compris ;p )<\/p>\n\n\n\n

    Allez HOP ! Bouton \u00ab\u00a0Generate<\/em><\/strong>\u00a0\u00bb on a le joli Outline transform\u00e9 en commande G-Code de d\u00e9placement ! (le gros p\u00e2t\u00e9 bleu…)<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>\n\n\n\n

    Et naturellement, on oublie pas d’exporter le G-Code \u00e0 partir du fichier g\u00e9n\u00e9r\u00e9 \u00ab\u00a0Gerber_BoardOutline.GKO_cutout_cnc<\/strong>\u00ab\u00a0, et hop, dans un \u00ab\u00a0layout.nc<\/strong>\u00a0\u00bb sur le disque, et c’est top !<\/p>\n\n\n\n

    L’heure du Bilan <\/h3>\n\n\n\n

    ca claque, comme expression, \u00ab\u00a0l’heure du bilan\u00a0\u00bb. Mais en fait, on s’en fout. <\/p>\n\n\n\n

    On a donc, \u00e0 partir de notre set de fichiers Gerber (en provenance de EasyEDA, par exemple), 3 fichiers contenant un G-Code utilisable par notre imprimante : <\/p>\n\n\n\n

    • pistes.nc : les pistes \u00e0 graver<\/li>
    • percages.nc : les trous pour les papattes de nos composants<\/li>
    • layout.nc : le pourtour de la carte.<\/li><\/ul>\n\n\n\n

      La suite, c’est le per\u00e7age avec ces 3 fichiers, dans l’ordre, avec un changement d’outil entre chaque, et un r\u00e9ajustement du z=0 \u00e0 chaque changement… mais plus tard. l\u00e0, les gamins sont au lit, pas de bruit !<\/p>\n<\/script>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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